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你的位置:江蘇恒力爐業有限公司 >> 新聞中心 >> 退火爐爐溫均勻性的方法及工作原理
 退火爐退火是將金屬緩慢加熱到適當溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
   1.通過改變燒嘴脈沖燃燒的頻率來調節箱式退火爐供熱負荷大小也可以提高溫度均勻性。
   2.排煙口應布置在臺車爐爐頂中部,使燒嘴噴出的高溫煙氣流到排煙口排出,延長其在爐內的行程,從而改進爐溫均勻性。
   3.當爐內由多個燒嘴供熱,高、低溫大小負荷相差懸殊時,采用時序控制每個燒嘴開關交替供熱,可以提高溫度均勻性。
   4.箱式退火爐爐體與臺車之間應采用機械或液壓升降式活動機構,可上下升降;密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門之間的密封采用柔性密封結構,由單獨的液、氣壓或機械裝置加以壓緊。
   5.應使用高速燒嘴,以使燃燒產物以高速(50~100m/s)噴出,大地強化爐內對流傳熱,促氣流高速再循環,改進爐溫均勻性,提高加熱速度和節能。
   6.安裝大功率循環風機,充分利用臺車爐爐內廢氣余熱強化煙氣再循環,可以顯著提高箱式退火爐爐內溫度的均勻性。在爐體密封良好和使用高速燒嘴的情況下,爐內溫差可控制在±35℃。回收了熱量,提高了傳熱速度、生產效率和熱效率。
  在冷軋鍍鋅連續退火爐工藝設備中,退火爐是核心設備,爐子在工作時,爐內的氣體為氫氣和氮氣的混合保護氣體,冷軋帶鋼在保護氣體中進行加熱退火,不氧化也不產生脫碳。退火爐爐膛及其附屬設備和管道組成的密閉空間要處于良好的密閉狀態,以滿足生產可靠和產品質量的需要。
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