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工業爐機械化與自動控制

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    在生產過程中,由爐底機械自動運料的機械化工業爐有步進爐、環形爐、輥底爐、鏈式爐、車底爐、塔式爐等。除此之外,各種工業爐都有專門的機械,如推送式爐的推鋼機、側出料機等。設計中將這兩類機械同時考慮,而且一旦選用機械化工業爐之后,整個工業爐的生產狀況將改變。因此應根據部門整體生產的裝備、技術水平及工業爐的生產和結構狀況,確定工業爐的機械化程度,包括工業爐的裝出料及原料、成品的輸送方式。對燃煤爐、垃圾焚燒爐等,需確定其加煤加料、清灰的機械化狀況,還有各種爐門蓋的啟閉等。

    現代工業爐為了準確控制各種爐況參數,掌握工業爐的熱工過程,使工業爐經常地、穩定地處于熱工狀態,保證加熱質量,提高工業爐的熱效率,同時也是為了維護工業爐設備,延長使用壽命,改善操作人員的勞動條件,保證工業爐的生產,工業爐上需配備一整套的熱工測量和自動調節裝置。同時,目前的工業爐加熱物料的品種往往比以往大大增加,而加熱要求又大為提高,為了使工業爐對不同物料的加熱都能處于工作狀態,使加熱質量,配備計算機自動控制系統。

    在集散型控制系統中的燃燒系統實現全程控,燃燒器本身也應當滿足寬調節比的要求。手工調節的燃燒器或缺乏程控的燃燒器是不能使用的,否則,一旦調節超過燃燒器本身調節比范圍或由于其他原因則會造成熄火甚至爆炸。同時,空氣消耗系數的控制也應實現同步化。一般來講,工業爐的操作性能好,適應性強,則應采取分段自動控制,即各小段可單獨控制燃燒溫度。為了保證自控系統對工業爐的止常工作,同時也為了使工業爐本身的適應性更強,在工業爐設計中要充分考慮自控系統對工業爐設計。的要求,并以此為出發點,在設計燃料管路及空氣管路或電阻絲排布時,應與之配套,便于分段控制。此外,還耍預先考慮好測量孔的預留位置,控制閥的安設部位等。

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