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防止冷作模具熱處理變形、開裂的措施
1. 加強原材料的檢查,嚴格碳化物的級別及分布情況
2. 控制加熱速度,一般模具在淬火加熱前要經過一次或二次預熱,和限制加熱速度
3. 合理選擇加熱溫度,一般選用下限溫度
4. 快速加熱,適用于表面要求高硬度,心部強度要求不高的模具
5. 淬火前預冷
6. 雙介質或三種介質淬火,水-油,硝鹽-油,油-硝鹽,堿浴-油,冷油-熱油,水-油-硝鹽
7. 分級等溫淬火。分級淬火的模具從介質中取出后應冷到室溫,再進行回火
8. 淬火后及時回火,室溫放置時間不超過30min
9. 冷處理:用于處理高合金鋼的精密模具
10. 對凹槽尖角、螺絲孔、螺紋、非工作部分,可用耐火泥、石棉繩堵孔和槽,用薄鐵皮包扎尖角、棱角
11. 鹽浴爐中應靜態加熱,工件不要靠近電極
12. 合理吊掛,重量不集中在某幾個孔上,以避免因自重而變形
13. 淬火時,截面厚的部分先鋒主淬火介質;型腔向上入淬火介質,桿件沿軸向入淬火介質
14. 箱式爐中裝箱加熱,有利于均勻受熱
15. 沖頭工作部分局部加熱淬火時,非工作部分不加熱,起到制約的作用,可減少工作部分的畸變
16. 應避免在回火脆性區回火,回火兩次以上
17. 返修模具或重新淬火模具,須進行中間退火或高溫回火
18. 回火整形:薄板壓平回火,長桿、長剪刀片反彎回火,成型模具裝夾回火、加楔回火、合模回火、鑲嵌回火等

 

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